Вопреки всем исследованиям и разработкам, которые уже были проведены, отмывка печатных узлов до сих пор требует совершенствования, так как до сих пор остаются проблемные области в  этой технологии.

Более того, высокий темп развития технологии производства печатных плат заставляет производителей отмывочного оборудования постоянно совершенствовать свою  продукцию. К проблемам, c которыми сталкивается производитель при принятии решения о внедрении отмывки в технологический процесс можно отнести:

  • Поддержание необходимой скорости отмывки в технологической линии
  • Подбор отмывочных жидкостей и решение проблем их утилизации
  • Универсальность и экономичность решений по отмывке

Варианты систем отмывки обычно сводятся либо к высокопроизводительной встраиваемой в линию машине, работающей в непрерывном режиме, либо к малообъемной отмывочной установке, функционирующей периодически. В случае использования обычных ультразвуковых ванн с ручной подачей, возможно использование двух ванн - с грязной и чистой отмывочной жидкостью.

При этом природа отмывочной жидкости рассматривается как бы отдельно, ей не предается отдельного значения. Это связано с тем, что специалисты по оборудованию, обычно не являются специалистами по химии отмывки. Встраиваемые в линию системы отмывки обычно удовлетворяют  любой скорости производственной линии, однако являются очень дорогостоящими  в приобретении и эксплуатации, но зато в большинстве случаев они были способны поддерживать высокий производственный темп.

Отмывка печатных плат в серийном производстве обычно требует выделения достаточного количества специальных производственных площадей и финансовых вложений, связанных с необходимостью, например, налаживания специальной вентиляции. Объемы производства могут изменяться во времени, однако производители стали более внимательно относиться к расходам как в отношении стоимости самого оборудования, так и в отношении занимаемого им места. В результате такого подхода все большую популярность стали приобретать установки, в которых отмывка продукции производится партиями. Такое оборудование позволяет работать с высоким объемом продукции, оставаясь при этом компактными и недорогим. При этом компактность позволяет вариабельно относится к необходимости выделения специальных площадей для отмывочной системы.

Важным качеством отмывочной жидкости является низкая летучесть и низкий уровень запаха. Это позволяет упростить технологию.

В наше время все больше и больше продукции покрывается слоем влагозащитного лака. Дискуссии на тему отмывать или нет, плату перед нанесением такого покрытия ведутся уже давно. При пайке таких компонентов как BGA, Flip-Chip или низкопрофильных компонентов особенно остро стоит проблема удаления остатков флюса. Остатки припоя могут оставаться на платах, причем зачастую его трудно заметить.

Наличие остатков флюса и другие загрязнения существенно влияют на их срок службы. Поэтому, отмывка изделий является реальной возможностью уменьшить расходы на этапе электроконтроля.

Немаловажной проблемой в технологии процесса отмывки является вопрос о подборе отмывочного раствора. Для решения этой проблемы необходимо учитывать не только способность выбранного средства отмыть изделие в соответствии с заданными требованиями, но и такие факторы как:

  • Совместимость отмывочной жидкости и используемого оборудования
  • Безопасность использования отмывочного раствора
  • Затраты на использование и утилизацию отмывочных химикатов.

При расчете затрат на отмывку следует учитывать не только стоимость литра отмывочного средства, но и средний расход его на одну плату. Последний показатель напрямую зависит от свойств самой жидкости, вида отмывочной машины (тут опять же выигрывают машины групповой загрузки) и типа загрязнения. Именно поэтому то, насколько правильно подобран отмывочный раствор играет крайне важную роль как на конечном результате так и на стоимости всего процесса отмывки. Ведь после того, как куплена отмывочная машина, основные затраты на отмывку являются эксплуатационными - то есть постоянными.

Таким образом получается, что для того, что бы затраты на химию были минимальны, нам необходимо выбрать жидкость, которая не просто бы очищала изделие, но делала бы это быстрее и качественнее остальных, на имеющемся оборудовании. Это означает, что при внедрении этапа отмывки в технологический процесс изготовления электронного узла, недостаточно просто подобрать машину, а потом выбрать отмывочную жидкость.

Необходимо выработать комплексное решение, которое обеспечивает выполнение требований технического задания и при этом требует минимальных затрат как финансовых, так и трудовых. Найти  такое решение не всегда бывает просто, особенно если поставщиком отмывочной химии является одно предприятие, а производителем отмывочных машин – другое.

Нашей задачей было разработать отмывочную жидкость, для двухстадийной, полуводной отмывки, удовлетворяющую требованиям как можно более широкой универсальности, как с точки зрения используемого оборудования, так и с точки зрения отмываемых загрязнений. В результате синтеза опыта эксплуатации жидкостей Аквен, Zestron и других, была создана жидкость Аквалит Ультра. Вы можете заказать ее бесплатные образцы, написав нам: КОНТАКТЫ

Или позвонив по телефону 8(900) 650 00 61